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2021-03-16 浏览次数：657

　　耐油橡胶板的生产工艺要通过塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对制品有不同的要求，分别配合以若干辅助操作。

　　为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中，生胶首先需经过塑炼提高其塑性;然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料;

　　胶料经过压出制成一定形状坯料;再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料(或与金属材料)组合在一起成型为半成品;后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的终产品。

　　由于市场的需求，现在生产工业橡胶板的商家越来越多，今天的内容就是关于影响橡胶板的拉伸强度有那些原因，下面我们就一起看一下吧!

　　一：从配方设计方面考虑，主要是生橡胶的品种、硫化体系以及填料的品种与用量。高拉伸强度的配方，应采用天然橡胶、氯丁橡胶等结晶性橡胶或氯磺化聚乙烯等，含胶率一般在60%左右。

　　二：应当选用活性好的填料(如炭黑、白炭黑)，并使其在混炼时要分散均匀。使用活性填料补充时，其用量要适宜。

　　三：拉伸强度与橡胶的结构有关，分了量较小时，分子间相互作用的次价健就较小。凡影响分子间作用力的其它因素均对拉伸强度有影响

　　四：拉伸强度还根温度有关，高温下拉伸强度远远低于室温下的拉伸强度。拉伸强度根交联密度有关，随着交联密度的增加，拉伸强度增加，出现大值后继续增加交联密度，拉伸强度会大幅下降。